心葉日誌～変遷～

皆さんこんにちは

株式会社心葉の更新担当の中西です。

 

～変遷～

 

1｜三者三様、でも同じゴールは「安定・安全・おいしさ」

• キャベツ：大量需要（惣菜・外食・加工）。機械化と産地リレーで周年供給を目指す作物。

• オクラ：高温期のニッチから多用途野菜へ。規格・鮮度勝負の“スピード流通”。

• 芋類：主食・惣菜・スナック原料で加工適性×保存性が命。土地適性が明快。

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2｜戦後〜高度経済成長（1950–70s）：増産と標準化のスタート 🚜

• 政策・市場：都市化と外食の拡大で青果需要が急増。共同選果・共販の仕組みが整備。

• 技術：開田・圃場整備、化学肥料・農薬の普及、キャベツの結球安定化、じゃがいもの疫病対策が実務化。

• 流通：中央卸売市場が柱に。規格・箱・量目が標準化。
  → ゴールは“量と規格”。「出せるだけ出す」時代。

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3｜1980–90s：産地リレーと機械化、加工ニーズの台頭 🏭

• キャベツ：

  • 冬は関東・東海の高原、夏は冷涼地…と産地間リレーが確立。

  • 移植機・収穫機・マルチ等で省力化。カットサラダ・惣菜向けの歩留まり重視に。

• オクラ：

  • 露地主体からトンネル・簡易施設へ。スターマーク鮮明・曲がり少ない品種が普及。

  • 朝どれ→当日出荷のスピード勝負が文化に。

• 芋類（じゃがいも・さつまいも・里芋）：

  • 貯蔵・選別の機械化が進展。スナック菓子・外食フライ・焼酎（芋）など加工需要が拡大。
    → 「量×省力×加工適性」がキーワードに。

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4｜2000s：担い手集約・契約栽培・品質の数値化 📈

• 組織：法人化・大規模化、作付・収穫の平準化が経営の肝に。

• 契約：カット工場・外食チェーン・スナックメーカーとの規格固定・納期厳守が一般化。

• 技術：

  • キャベツ：定植密度・育苗技術の高度化、黒腐病などの衛生管理。

  • オクラ：高温期の樹勢維持（かん水・追肥・摘葉）で曲がり率低下。

  • 芋：比重・糖度・デンプン価の計測ルーチン化、低温貯蔵・キュアリング（さつまいも）が標準に。
    → 「規格を“つくる”栽培」へ。

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5｜2010s：スマート農業と6次化、直販・輸出の芽吹き 📦🌐

• データ活用：環境制御、土壌診断、収量・等級ダッシュボードで人依存から仕組みへ。

• 6次化：キャベツコールスロー、オクラ加工、芋のスイーツ・チップスなど、規格外の価値化。

• 直販・輸出：ECや観光地マルシェ、冷凍・冷蔵技術の進歩で販路が多様化。
  → “作って終わり”から“届ける設計”へ。

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6｜2020s：気候変動・人手不足・サステナブル対応の本格化 🌱

• 気候：高温・豪雨・干ばつに備え、耐暑・耐病品種、潅水・排水・被覆の再設計。

• 人手：自動走行・選果機・収穫支援、マニュアル（SOP）と動画教育で誰でも同品質へ。

• 環境：肥料・資材高の中、有機物循環・被覆資材リサイクル・温室効果ガス削減が選定条件に。

• エビデンス：異物管理・残留基準・簡易HACCPで**“安心の見える化”**を強化。

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7｜作物別“進化のツボ”🔍

🥬 キャベツ

• 産地リレー＋波状定植で価格変動を平準化。

• 外葉管理・窒素分配・収穫適期の数値基準（玉径・比重）で歩留まり最大化。

• 加工向けは芯長・葉厚・裂球耐性が勝負。

🌿 オクラ

• 朝どれ→当日出荷の動線設計（収穫→予冷→梱包）。

• 樹勢維持（摘葉・かん水・追肥）と花の観察で曲がり率を抑制。

• 施設化で端境期の高単価を狙う。鮮度指標（がく・産毛感）の共有が要。

🥔 芋（じゃがいも／さつまいも／里芋）

• **品種×用途（フライ／サラダ／焼酎／スイーツ）**を固定し、契約・比重・糖度を並走管理。

• 貯蔵技術（温湿度・ガス・キュアリング）で年間販売。

• じゃがいもは疫病・そうか対策の輪作設計、さつまいもは低温障害と芽ズレの管理が肝。

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8｜現場で効く“共通の実務フォーマット”🗂️

1. 週報1枚：収量（kg/10a）・規格比率・廃棄率・原単位（燃料/肥料/資材）・クレーム率。

2. SOP（写真3枚×工程）：定植・追肥・病害スカウティング・収穫・選別・梱包。

3. 出口多層化表：生鮮／加工／直販／業務用の“代替先と連絡先”を平時から確定。

4. 端境期カレンダー：作期分散・他産地連携・冷蔵/冷凍在庫で“欠品ゼロ”を設計。

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9｜“やりがい”はこう進化した💪

• 見える達成感：キャベツの玉が揃う、オクラがピンと立つ、芋の比重が狙い値に――手と数字で実感。

• 天気と対話する知的おもしろさ：気象×土×品種で最適解を組み立てる技術者の喜び。

• 食卓と産業をつなぐ誇り：学校給食、惣菜、スナック、外食…暮らしに直結。

• チームで品質を揃える快感：SOPとデータで誰の畝でも同品質に近づく。

• 規格外を価値に変える創意：漬物・ピクルス・コールスロー・チップス…廃棄が商品に変わる。

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10｜“価格競争”を避ける差別化の勘所 🧭

• 数値＋物語：規格・歩留まり・残留基準に“収穫時刻・栽培暦・圃場写真”を添付。

• 欠品プロトコル：代替サイズ・代替品種・在庫放出条件を事前合意。

• 環境値の開示：施肥窒素原単位・資材回収率・電力原単位の年報で選ばれる。

• 訪問受け皿：1時間の見学アジェンダ（圃場→選別→貯蔵→品質計測）を常備。

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11｜100秒ストーリー📘

春の長雨でキャベツの裂球が増え、オクラは曲がり率上昇。
週報を振り返ると、かん水過多＋窒素偏りが見えてきた。
定植の波状化を広げ、オクラは摘葉を早め、芋は在庫の出荷配分を変更。
端境期、量販の棚は空かず、レビューに「いつも同じ品質で助かる」の一言。

データと段取りで、天気の波を“商売のチャンス”に変えた日。

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12｜これからの10年：レジリエンス×低環境負荷×関係性販売 🚀

• レジリエンス：災害・高温・原価高に耐える作期分散・輪作・在庫と契約の設計。

• 低環境負荷：有機物循環・被覆資材の再資源化・精密施肥でコストとCO₂を同時に下げる。

• 関係性販売：B2B仕様書＋直販ストーリーで**“推し産地”**化。

• 人材：SOPとデータで未経験でも戦力化、多様な働き方に開いた農業へ。

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まとめ ✨

キャベツ・オクラ・芋は、
**「量の時代」→「規格と効率」→「データと多販路」→「気候・人手・環境に強い経営」**へと進化してきました。
今日の一歩は――

• 週報1枚で数値と写真を共有、

• 規格外の出口表を整備、

• 端境期の産地リレー計画を更新。

小さな仕組み化が、**“いつも同じ品質”と“選ばれ続ける産地”**をつくります🥬🌿🥔💪